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分析厢式过滤机不回程的原因？压滤机

在运用厢式压滤机的过程中，我们难免会遇到一些小故障，比如厢式压滤机不回程，遇到这种状况，我们该怎么办呢?

1、电机能发动，但活动压板压紧、回程无动作。

活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降，油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失、液太脏。

处理的办法是查看液压油缸，油位缺乏加油。发动电机并丈量电流，压滤机，以此诊断油泵是否带负荷，油泵无负荷替换，安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。发动电机按下压板压紧按钮，查看线圈部分指示灯是否正常显现，阀体部分清洗，异常替换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机发动油泵冲刷，再查看绷簧是否松懈，如是松懈替换绷簧，高、低溢流阀阀体部分可长期运用，故障率极低。观察油液颜色发暗、手摸粘度低需替换，正常运转的板框压滤机每年替换一次油箱内液压油。

2、厢式压滤机活动压板压紧力缺乏

活动压板压紧力是由电接点压力表操控，活动压板压紧力缺乏电接点压力表压力调理不妥、高压液流阀调理不妥、各阀油路走漏严峻、油液脏堵塞阀体。

(1)挑选适用于渣过滤原料的滤布，滤布需确保开裂强力，径向、纬向伸张率和透气量。

(2)滤布放置平整，无折叠起皱现象，无破漏，边缘伸出滤板之外，绳带要扎好，无堆积的渣。

箱式压滤机的用途压滤机 

  在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。厢式压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。设备为间歇操作，有板框压滤机、厢式机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，***。

1）过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，液压压滤机，若干块滤板的出液孔连成一个出液通

道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

（2）洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。

B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

压滤机

厢式压滤机

一、运行成本：

1、絮凝剂消耗量在离心机内，由于离心力场很大，细小的泥浆也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合泥浆脱水时的加药量为：1．2kg／tds左右，泥浆回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％～80％；而厢式为了提高处理量，滤带不能织得太密，为防止细小的泥浆漏网，需投加较多的絮凝剂，以使泥浆形成较大絮团，一般混合泥浆脱水时的加药量大于3kg／tds，泥浆回收率为90％左右，板框压滤机，脱水后泥饼含水率80％左右。

2、用电、水消耗量

离心机在使用时电耗比厢式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而离心机在整个脱水过程中，不需要水冲洗。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可。而隔膜压滤机就不同，一台一米隔膜压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理，按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本，如用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省120元的费用，一年至少可节省四万元。箱式机在处理完泥浆，就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。

3、劳动力消耗量

离心机劳动强度小，自动化程度高，操作简单，一人可同时管理2～3台机组；板框机操作繁杂，操作工人的技术要求高，一般1～2人管理1～2台机组；箱式压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差，压滤机泵，一般2人管理1～2台机组，操作工人待遇要求较高。如按80元/人天计算，离心机为80元/天台，隔膜压滤机为160元/天台，箱式机100～160元/天台。

板框压滤机-肇庆市驰尔环保设备有限公司(在线咨询)-压滤机由肇庆市驰尔环保设备有限公司提供。肇庆市驰尔环保设备有限公司（）为客户提供“压滤机,板框压滤机,厢式压滤机,圆形压滤机,带式压滤机”等业务，公司拥有“驰尔”等品牌。专注于工业制品等行业，在广东 肇庆 有较高***度。欢迎来电垂询，联系人：宋经理。同时本公司（）还是从事广东压滤机，驰尔压滤机，肇庆压滤机的厂家，欢迎来电咨询。